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皮帶機(jī)是生產(chǎn)中常用的一種運(yùn)輸設(shè)備，膠帶是其重要的構(gòu)成部件，也是比較昂貴的部件之一，一旦膠帶出現(xiàn)各種形式的損壞，都會(huì)影響生產(chǎn)的高效運(yùn)行。本文總結(jié)了常見的六種損壞形式，并根據(jù)不同的原因提出了改進(jìn)建議，以供大家生產(chǎn)參考。

皮帶機(jī)膠帶跑偏容易造成輸送機(jī)局部或全線撒料，膠帶邊緣磨損甚至斷帶的危險(xiǎn)，不僅影響了安全生產(chǎn)，縮短了膠帶的使用時(shí)間，還會(huì)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，皮帶機(jī)設(shè)備制造質(zhì)量、施工安裝、布置及選型、現(xiàn)場維護(hù)等方面存在的問題，是造成膠帶跑偏的主要因素，常見的有：

對(duì)于皮帶輸送機(jī)而言，輸送帶占有非常重要的地位，它既是牽引構(gòu)件又是承載構(gòu)件，且價(jià)格昂貴，約占整個(gè)皮帶機(jī)費(fèi)用的30%~50%。一旦輸送帶因磨損而變薄，隨之而來的便是強(qiáng)度降低、壽命縮短、皮帶跑偏等故障。本文針對(duì)幾種主要的磨損形式進(jìn)行了分析，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際提出了一些維護(hù)措施。

新式輸送機(jī)膠帶更換法可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和條件，在更換輸送帶時(shí)由進(jìn)新帶、出舊帶，在輸送機(jī)不同部位確定有四種方式。無論何種方式，新帶的連接可提前在施工地點(diǎn)一段空間采用長“s”型疊加鋪設(shè)的方法完成。

打滑是皮帶輸送機(jī)常見的故障之一，一旦發(fā)生打滑故障，易造成物料撒落、進(jìn)料管堵塞、皮帶磨損、斷帶等異常現(xiàn)象，影響皮帶機(jī)的正常運(yùn)行。本文為大家分析引起打滑的九大原因，附上解決措施。